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由分模线生成分模面正确地找出分模线以后，利用这些分模线来生成分模面。将利用这些分模面来修剪毛坯工件，从而生成模具的型芯和型腔。

由分模线生成分模面的方法有很多：延伸(Extrude)、边界平面(Bounded Plane)、扫描(Swept)和延展曲面(Enlarged Surface)等。需说明的是，本例分模线不在同一曲面上，应先将分模线分段，然后利用以上方法对各段进行生成分模面处理，最后由各段分模线生成的分模面进行缝合，产生一个完整的分模面。

(3)开始分模开始分模前，用户必须确定模型已被修补完整。例如手机外壳上分布了很多通孔，用来给手机键盘和屏幕的安装保留空间。这些通孔在分模前需要被修补，从而产生修补面。如果不加以修补，系统将无法决定这些通孔是由型腔部分还是由型芯部分生成。本例中，通孔由型芯部分生成。随后，Moldwizard将会从手机外壳的CAD模型上提取出两部分面，手机外壳的外表面将作为型腔面，其内表面将作为型芯面，并分别与分模线创建的分模面及相应的修补面结合在一起，然后对毛坯工件进行修剪，最终生成模具的型腔和型芯。

4．2 模架、浇口和流道及标准件的设计

从模架库中选择HASCO—E系列标准模架，UG系统加载模架结构。在加载模架过程中，分型面的位置不正确，应采用UG的装配功能进行调整，确定正确的位置。还可以利用模架管理多模架结构各种参数进行调整，使其符合实际要求。

在Moldwizard中，浇口和流道操作可以很方便地创建常见的浇口和流道形式，设计时可以直接调用已有的浇口，也可以自己定义和创建浇口。UG将浇口和流道当作一个零件来管理，可根据实际情况对浇口的参数进行修改，由于UG设计中各个零件之问的关联性很强，局部的改变，整体会随之变化，并一个保存，这很便于模具的设计及修改。还可依据Moldflow 中的分析，设置创建好流道和浇口。

利用添加标准件功能，选择标准零件的规格，包括定位圈、浇口套、顶杆、嵌件、复位杆和滑块抽芯机构的设计等。而后利用建腔功能为定位圈、浇口套、顶杆、嵌件、复位杆和滑块抽芯机构建腔。最后得到模具设计结果如图：